西门子开关电源全国授权(一级)供应商

而丢失工作位置。相反，公司的壮大会创造更多的新工作位置。从这个方面来说，工人们都能够接受机器人。他们甚至很高兴，因为现在不必再从事这种单调的体力劳。规定位置摆放。另外两个夹持器的托叉只能够驶出一个固定的终端位置。在放下产品之后，所有的三个终端效应器都会移开托叉。在此过程中，机器人用一个压紧装置从上方按压产品，这样可防止例如竖直夹在产品中间的纸板凸起来。夹持器必须使用不同的压力以操作压紧装置。否则，机器人就有可能将某些产品上的附加物品如勺子及吸管压进包装盒并使其损。

　　KUKA库卡激光切割机器人系统集成产品可以通过图形加工显示、人机对话实现了完全智能控制，大大改变了过去人工或半数字控制的操作过程，使操作更为精细，切割质量大大高于传统技术，库卡激光切割机器人系统集成的运用在工业生产中的意义： 库卡激光切割机器人系统集成作业不但能大幅提高切割加工速度，而且可生成几近完美的切边。此外如果采用的是激光切割作业的化，还有激光无接触分割和热影响区很小等优势。由此在对板材修边或切割焊接部件的开口时几乎不会使工件产生材料变形情况。第二，库卡激光切割机器人系统集成作业的另一个很吸引人的应用领域是多样化加工。在此可以在生产结束时通过根据不同模式的要求进行特定的切割来实现多样化，不仅可以减少工具的使用数量，而且还可简化物流和仓储作业。 第三，库卡激光切割机器人系统集成生产线容易安排生产计划。 第四，大幅减少了安装所需的时间和成本 ，省

浔之漫智控技术（上海）有限公司（xzm-wqy-shqw）

是中国西门子的合作伙伴，公司主要从事工业自动化产品的集成,销售和维修，是全国的自动化设备公司。

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械手系统集成作业可缩短产品改型换代的周期，降低相应的设备投资。第六，库卡激光切割机器人系统集成所用的库卡机器人可以把工人从各种恶劣、危险的环境中解救出来，拓宽企业的业务范围。

　　两台机器人 KR 140 L 100 comp. 均立在 900 毫米高的、安装在线性滑轨之上的座上。通过这种方式，机器人就可以够及所有 12 条生产线。机器人有目标的从待分类的货物中抓取折叠箱，并将其置于一个已准备好的欧洲标准货盘上。叠放好四乘以三堆折叠箱则表示货盘堆满；之后货盘将被一台全自动横向往返车送走。这是目前一种集成了机器人解决方案、且适用于该类型可回收塑料包装箱的设备。

　　为能顺利将货物堆放到一定高度，库卡机器人装备有一条 400 毫米的延伸臂；此外还装配有一个由 Moveline 股份公司专门为该自动化解决方案而开发的智能型夹持器。在分类设备的末端，由一台叉车将货盘整理好。分类设备到为止。现在，货盘将被运送到清洗设备处。

　　在占地面积为 12000 m? 的 GLC 股份公司里，速度是一切问题的核心：因为今由货车运来的折叠箱，在经过分类及清洗后，第二天就必须再次被送往生产厂家。

　　对库卡机器人主要的要求就是它要能达到一定的堆垛高度且堆垛时有一种“敏锐的感

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机工程的设计使操作者操作便捷、省力，减轻操作者劳动强度。；上釉是一个后加工阶段，经过上釉可使波形瓦表面呈现无光泽状态。然后，另一台 KR 125/3 每周期将四个陶瓦分别放入四个 H 盘中，CREATON 公司在熔炉中将 H 盘作为燃烧辅助装置使用。装有陶瓦的托盘被置于隧道窑小车之上，隧道窑小车驶过温度高达 1055°C 的熔炉；该小车的装载和卸载均是由提升机构来进行的。然后，第三台机器人从 H 盘中抓取四个已经烧制完毕的陶瓦，并将其放到输送装置上。输送装置将瓦片送到下两个 KR 125/3 处，这两台机器人互相配合以达到优的成果。每台六轴机器人用可摆动的终端效应器抓取两个陶瓦，并将其分别放到安装在送料输送装置左右两侧的输送带上。两台机器人一起将每四个瓦片堆成一个小包裹，后这种包裹将被自动堆垛起来。如该生产线用于生产陶瓦的附属部件，则 KR 125/3 每节拍只传送一个部件，这点跟传送瓦片时不同。操作人员可以简便迅速的通过库卡机器人控制系统的操作面板选择相应的程序，其熟悉的视窗操作界面为人机接口提供了很大的帮助。

　　位于 Günzburg 附近的 Autenried II 工厂内，CREATON 公司希望将“MAGNUM”产品系列中超大型瓦片生产线进行现代化改造。这条每分钟能生产多达 60 个陶瓦的生产线用于生产波形瓦及其所属部件。以前，该领域的生产由人工进行。那时，每个工作人员每天必须抬起重达 1.5 吨的陶瓦。这项工作应该实现自动化。到了高度的过程安全性，而且即使在浇口和进料口发生变化时过程也非常安全。 FANUC发那科机器人浇铸系统集成的浇铸位置自动纠正 数据经过网络保存在中心数据库和浇铸机器人的控制装置里面，然后由机器人自动纠正浇铸熔液的位置。这样就保证了参与浇铸的所有设备部件都能按当前的数据进行工作。这就避免了浇铸错误和设备停工停产。型砂铸铝工以这样的方式获得了灵活性，同时也大大进步了过程的安全性以及