SIEMENS电源全国一级供货商

行速度曲线可以看出，料车在减速或定位停车时据料车运行速度要求，电动机在高速、中速、低速段的速度曲线采用变频器设定的固定频率，运行速度的切换是按照主令控制器发出的信号由PLC控制转速的切换。变频调速系统电路原理根据料车运行速度，可画出变频器频率曲线，在料车上行时变频器频率曲线状态与故障显示LED

SF（系统出错/故障显示，红色）：CPU硬件故障或软件错误时亮。

BF（DP故障，红色）：DP总线错误时亮。

DC 5V（+5V电源指示，绿色）：5V电源正常时亮。

FRCE（强制，黄色）：至少有一个I/O被强制时亮。

RUN（运行方式，绿色）：CPU处于RUN状态时亮；重新启动时以2Hz的频率闪烁； HOLD（单步、断点）状态时以0.5Hz的频率闪烁。

STOP（停止方式，黄色）：CPU处于STOP、HOLD状态或重新启动时常亮。当CPU请求存储器复位时，LED以0.5Hz的频率闪烁，在复位期间以2Hz的频率闪烁。

（2）模式选择开关

RUN （运行）位置：CPU执行、读出用户程序，但是不能修改用户程序。

STOP（停止）位置：不执行用户程序，可以读出和修改用户程序。

MRES（清除存储器）：不能保持。将

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位存储器操作：通电后从STOP位置扳到MRES位置，直至“STOP”LED第二次亮起并持续大约3s，然后将其松开。然后必须在3s内将模式选择开关扳到MRES位置，“STOP” LED开始快速闪烁，表示CPU正在执行复位，现在即可松开模式选择开关。当“STOP”LED再次持续亮起时，CPU已完成存储器复位。

（3）外部接线连接所示。图中OA为重料车启动加速段，加速时间为3s；AB为料车高速运行段，f1=50Hz为高速运行对应的变频器频率，电动机转速为740r/min，钢绳速度为1.5m/s；BC为料车的次减速段，由主令控制器发出次减速信号给PLC，由PLC控制变频器MM440，使频率从50Hz下降到20Hz，电动机转速从740r/min下降到296r/min，钢绳速度从1.5m/s下降到0.6m/s，减速时间为1.8s；CD为料车中速运行段，频率为f2=20Hz；DE为料车第二次减速段，由主令控制器发出第二次减速信号给PLC，由PLC控制MM440，使频率从20Hz下降到6Hz，电动机转速从296r/min下降到88.8r/min，钢绳速度从0.6m/s下降到0.18m/s；EF为料车低速运行段，频率为6Hz；FG为料车制动停车段，当料车运行至高炉顶端时，限位开关发出停车命令，由PLC控制MM440完成停车。左、右料车运行速度曲线一致。，应选择相应的制动单元及制动电阻，使变频器直流回路的泵升电压UD保持在允许的范围内。

3）控制与保护

料车卷扬调速系统是钢铁生产中的重要环节，拖动控制系统应保证安