重庆西门子触摸屏授权一级代理商

C的输入/输出分配表或绘制输入/输出端子接线图。

⑤根据系统设计的要求编写软件规格说明书，然后再用相应的编程语言（常用梯形图）式等。如果实现的是单体设备控制，其工艺要求相对简单；如果实现的是整个车间或全厂的控制，其工艺要求就较复杂，针对复杂的生产过程，还需画出工作流程图或功能表图，从而清楚地了解被控对象的控制关系。

②设备情况。设备配置应满足整个工艺要求，对控制系统来说，设备是具体的控制对象，是控制系统设计的基本依据。在设计时如果是对设备进行控制系统改造，还要注意掌握设备的新旧程度，根据设备情况（种类、台数、位置，机械、液压、仪表、电气系统之间的关系及控制复杂程度等）可大体推算出整个系统的控制规模。根据设备的分布情况，控制装置安装位置（机房位置）考虑是采用集中控制或是分散控制，是否采用远程I/O，是否组成PLC控制网络等。

③控制功能。根据工艺要求和设备情况就可提出控制系统应实现的控制功能，工艺要示。

②启动项目中的“硬件组态”组态表。

浔之漫智控技术（上海）有限公司（xzm-wqy-shqw）

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计数”模式，然后在参数分配对话框中进行如下设置（不要更改其他设置，因为调试时西门子初不需要这些设置）：

输入：硬件门程序和组态从PG下载到CPU。（5）试运行步骤

①在项目的“块”文件夹中，双击“VAT1”变量表，将显示待监视和修改的变量表。

②使用“PLC>连接到>组态的CPU”转至在线状态，在右下方，将显示该CPU处于“Stop”模式。使用菜单命令“变量>监视”激活监视，地址的当前数值将显示在“状态值”列中。

③将CPU切换至RUN。在右下方，将显示该CPU处于“RUN”模式，随后将启动控制过程。

④更改设定值“SP_INT”，可监视输出变量“OUTV”及其与设定值“SP_INT”的相关性。

⑤启动Step7工具-PID控制（参见第③步），选择背景数据块DB101并单击“在线”模式。在“调试”菜单中，选择曲线记录功能并启动，可以图形方式监视某些控制变量的变化过程（实际值、设定值、控制误差等）。

输出特性：计数≥比较值根据安装通过“SIMATIC/STEP7/PID控制参数分配”启动参数分配用户界面，将显示“PID控制”的初始对话框