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浔之漫智控技术（上海）有限公司（xzm-wqy-shqw）

是中国西门子的佳合作伙伴，公司主要从事工业自动化产品的集成,销售和维修，是全国的自动化设备公司之一。

公司坐落于中国城市上海市，我们真诚的希望在器件的销售和工程项目承接、系统开发上能和贵司开展多方面合作。

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国内的一些PLC生产厂，特别是一些合资的PLC生产厂，其PLC的性能与进口PLC是一样的，而且国内PLC厂商售后服务、备品备件容易解决。国产PLC的价格也比进口的PLC便宜1/3左右。当然进口的PLC，特别是一些国际上大公司生产的PLC，尤其是大型或超大型PLC，在重大工程上还是对象。

PLC选型中还有一个重要问题就是性能要相当，如果只有十几个开关量输入输出的工程项目，选用了带有模拟量输出输入的PLC机型，这就大材小用了，这时只要选性能相当的PLC

⑩应用系统整体调试。在PLC软硬件设计和控制柜及现场施工完成后，就可以进行整个系统的联机调试，如果控制系统是由几个部分组成，则应先作局部调试，然后再进行整体调试；如果控制程序的步序较多，则可先进行分段调试，然后再连接起来总调。调试中发现的问题，要逐一排除，直至调试成功。编制技术文件。系统技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、PLC梯形图。

2.1.2　PLC控制系统的硬件选择（1）PLC机型选择的基本原则

①合理的结构型式。PLC按结构分为整体型和模块型两类，按应用环境分为现场安装和控制室安装两类。整体型PLC的I/O点数固定，因此用户选择的余地较小，每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜，且体积相对较小，所以一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中。

模块型PLC提供多种I/O卡件或插卡，因此用户可较合理地选择和配置控制系统的I/O点

②选择信誉好的代理商。

③是否有较强的售后服务与技术支持。（2）PLC控制系统的一般设计方法

PLC控制系统设计的主要内容如下。

①拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定，它是整个设计的依据。

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②选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构。

③选定PLC的型号。

④编制PLC的输入/输出分配表或绘制输入/输出端子接线图。

⑤根据系统设计的要求编写软件规格说明书，然后再用相应的编程语言（常用梯形图）式等。如果实现的是单体设备控制，其工艺要求相对简单；如果实现的是整个车间或全厂的控制，其工艺要求就较复杂，针对复杂的生产过程，还需画出工作流程图或功能表图，从而清楚地了解被控对象的控制关系。

②设备情况。设备配置应满足整个工艺要求，对控制系统来说，设备是具体的控制对象，是控制系统设计的基本依据。在设计时如果是对设备进行控制系统改造，还要注意掌握设备的新旧程度，根据设备情况（种类、台数、位置，机械、液压、仪表、电气系统之间的关系及控制复杂程度等）可大体推算出整个系统的控制规模。根据设备的分布情况，控制装置安装位置（机房位置）考虑是采用集中控制或是分散控制，是否采用远程I/O，是否组成PLC控制网络等。

③控制功能。根据工艺要求和设备情况就可提出控制系统应实现的控制功能，工艺要示。

②启动项目中的“硬件组态”组态表。

③双击“Counting”子模块，这将打开“属性–计数”对话框。

④选择通道0和“连续计数”模式，然后在参数分配对话框中进行如下设置（不要更改其他设置，因为调试时西门子初不需要这些设置）：

输入：硬件门程序和组态从PG下载到CPU。（5）试运行步骤

①在项目的“块”文件夹中，双击“VAT1”变量表，将显示待监视和修改的变量表。

②使用“PLC>连接到>组态的CPU”转至在线状态，在右下方，将显示该CPU处于“Stop”模式。使用菜单命令“变量>监视”激活监视，地址的当前数值将显示在“状态值”列中。

③将CPU切换至RUN。在右下方，将显示该CPU处于“RUN”模式，随后将启动控制过程。

④更改设定值“SP_INT”，可监视输出变量“OUTV”及其与设定值“SP_INT”的相关性。

⑤启动Step7工具-PID控制（参见第③步），选择背景数据块DB101并单击“在线”模式。在“调试”菜单中，选择曲线记录功能并启动，可以图形方式监视某些控制变量的变化过程（实际值、设定值、控制误差等）。

输出特性：计数≥比较值根据安装通过“SIMATIC/STEP7/PID控制参数分配”启动参数分配用户界面，将显示“PID控制”的初始对话框。