西门子TP700一级代理商
浔之漫智控技术(上海)有限公司(xzm-wqy-shqw)
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为了进一步简化编程,当今的PLC还针对具体问题设计了诸如步进梯形指令、功能指令等。PLC是为车间操作人员而设计的,一般只要很短时间的训练即能学会使用。而微电脑控制系统则要求具有一定知识的人员操作。当然,PLC的功能开发,需要有软件专家的帮助。3.控制程序可变,具有很好的柔性
在生产工艺流程改变或生产线设备更新的情况下,不必改变PLC的硬设备,只要改变程序就可以满足要求。所以PLC取代继电器控制,而且具有继电器所不具备的无可比拟的优点。因此PLC除应用于单机控制外,在柔性制造单元柔性制造系统以至工厂自动化)中也被大量采用。4.功能完善
现代PLC具有数字和模拟量输入输出、逻辑和算术运算、定时、计数、顺序控制、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录和显示功能,使用设备水平大提高。5.扩充方便,组合灵活
3)同上位机、通信模块的通信处理;
4)检查模式设定键状态。
2)无触点、速度快、寿命长;
3)有无数个触点,使用中不必考虑接点的容量。
PLC一般为用户提供以下几种继电器:
1)输入继电器:把现场信号输入P逻辑部分:处理来自输入部分的信息,并按照被控对象的实际动作要求做出正确的反应。
输出部分:提供正在被控制的装置中,哪几个设备需要实施操作处理的信息。
用户程序通过编程器或其他输入设备输入并存放在PLC的用户存储器中。当PLC开始运行时,CPU根据系统监控程序的规定顺序,通过扫描,完成各输入点的状态采集或输入数据采集、用户程序的执行、各输出点状态更新、编程器键入响应和显示更新及CPU自检等功能。
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PLC扫描既可按固定的程序进行,也可按用户程序规定的可变顺序进行。
PLC采用集中采样、集中输出的工作方式,减少了外界的干扰。
由以上分析,可以把PLC的工作过程主要分为5个阶段,即初始化处理、输入采样阶段、LC,同时提供无限多个常开、常闭触点供用户编程使用。在程序中只有触点没有线圈,信号由外部信号驱动。编号可采用八进制、十进制或十六进制。
2)输出继电器:具备一对物理接点,可以串接在负载回路中,对应物理元件有继电器、晶闸管和晶体管。外部信号不能直接驱动,只能在程序中用指令驱动。编号与输入继电器相同。
3)内部继电器:与外界没有直接联系,仅作运算的中间结果使用。有时也称为辅助继电器或中间继电器。和输出继电器一样,只能由程序驱动。每个辅助继电器有无限多对常开、常闭触点,供编程使用。
(2)定时器逻辑
PLC一般采用硬件定时中断或软件计时的方法来实现定时逻辑功能。
(3)计数器逻辑
PLC为用户提供了若干计数器,它们是由软件来实现的,可采用递减、递增或双向计数。2.PLC的工作原理
众所周知,继电器控制系统是根据各种输入条件去执行逻辑控制电路,这些逻辑控制电路是根据控制对象的需要以某种固定的电路连接好的,所以不能灵活变更。
和继电器控制系统类似,PLC也是由输入部分、逻辑部分和输出部分组成。如图1-5所示。晶闸管等。