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由于临界截止时间可以出现在小于1/2周期，也可以出现在大于1/2周期的情况下，因此原边初始电流IP1能在导通脉宽tON为任何值时出现。当它小于1/2周期时，在相同条件下可减小原边与副边绕组的匝数比，从而降低开关管高压且使副边电流值IS2变小；当它大于1/2周期时，如图1-4所示，则原、副边绕组的匝数比增大，开关管承受电压也增大，特别是IS2的增大将加大引线压降和噪声，但它的IP2却减小。
当原边电感量增大时，临界截止时间也变长，原边电流波形更接近双端电路，并能减小假负载电流，提高电路效率。可按前面公式来控制临界截止时间的出现时刻，并且计算出电流IP1和IP2，以核查实用的大安匝数是否超出所用磁芯允许值。
要满足单端变换器磁通复位的条件，必须让高压开关管在一个周期内的导通和截止期间，加在高频率变压器原边绕组上的伏-秒数相等，即满足
d.主电路中不能承受试验的器件应从电路中拆除或短接。
e.辅助设备（如系统控制装置、风机）与主电路无电连接，则应与柜壳相接。若与主电路有电连接则应断开。插入的或多端子的印制电路板和组件可以拔下。在高频开关电源功率转换电路中，单端变换器（反激式、正激式）与双端变换器（推挽式、半桥式、全桥式）的本质区别，在于其高频变压器的磁芯只工作在象限，即处于磁滞回线的一边。按变压器的副边整流二极管的接线方式不同，单端变换器可分为两种类型：一种是单端反激式变换器（原边主功率开关管与副边整流二极管的开关状态相反，当前者导通时后者截止，反之当前者截止时后者导通）；另一种是单端正激式变换器（两者同时导通或截止）。
1.1.1 单端反激式开关电源的工作原理1.单端反激式变换器的工作原理
反激式电路在小功率状态被广泛应用，是因为反激式电路结构简单，使用的元器件少。在功率等级低于75W时，总的电源元器件成本会比其他电路要低此在选择功率开关晶体管时，不但要考虑变压器原边电流大值是否超出晶体管极限值，还需要考虑到它所承受的电压幅值不能超出晶体管允许值。在开路试验中，不能让负载断开引起输出电压剧增而损坏功率管。
在原边绕组电感量LP、开关周期T、输入电压E等参数确定后，虽然负载电流、负载电阻RL变化，但只需调节开关管导通时间，就能维持输出电压UO值稳定不变。从上式可看出，单端反激式变换器的高频变压器在VT1导通期间的储存能量与副边的负载大小无关，即原边绕组大电流不受负载影响，它只决定于原边绕组电感量LP、施加的输入电压E和导通脉冲宽度。当功率为75～100W时，电压和电流高应力的增加，使反激式电源元器件的成本也随之
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f.用绝缘电阻表测量所应测量的部位与机壳间及相互部位间的绝缘电阻值。
（2）抗电强度（绝缘强度）试验
抗电强度试验适用于测量受试设备的电气绝缘耐受电压程度的能力，进行抗电强度（绝缘强度）试验前应先测量其绝缘电阻，绝缘电阻大于1MΩ时才能进行。
①试验用仪器仪表设备及要求 频率为50Hz，试验电压及漏电流范围、精度和容量应符合受试设备技术标准要求的试验设备。
②试验部位 试验电压根据受试设备技术标准施加于：
a.输出端子与柜壳之间。按绝缘电阻测量试验的试验方法与步骤分开相应的部位。
b.试验电压从零升至规定值的时间应不大于10s，或者由规定电压值的50%开始，以每级为规定值的5%的有级调整方式上升至规定值，到达规定值后维持1min，漏电流应符合受试设备技术标准规定。
c.出厂检验时，可在1s 内逐渐施加到规定的试验电压值。
d.重复的电气绝缘强度试验应降低前次试验电压15%的试验电压进行。
（3）保护接地试验
保护接地试验适用于测量受试设备主保护接地点与可能触及金属部分的接地电阻。
b.输入端子与柜壳之间。
c.输入端子与输出端子之间。
d.交流配电设备的各相之间。充下限、浮充上限、均衡上限三个输出电压为定点值。
c.试验方法与步骤：
（a）按受试设备技术标准规定的额定值调整受试设备。
（b）输入电压从额定值按受试设备技术标准规定的正向阶跃幅值和时间突变，测量并记录输出电压变化的突变值和恢复时间。
（c）输入电压从额定值按受试设备调整输出负载，记录测试数据。
⑥输入端反灌相对电话衡重杂音电流试验 输入端反灌相对电话衡重杂音电流试验适用于测量直流供电的受试设备输入反灌相对电话衡重杂音电流对与受试设备共用直流电源其他通信设备电性能影响的程度。技术标准规定的负向阶跃幅值和时间突变，测量并记录输出电压变化的突变值和恢复时间。
②输出负载电流突变试验 适用于测量杂音计（应符合JJF 1167—2007）、交流电压表、直流电压表、直流电流表及输入电压调节装置与可调节阻性负载器。
