上海西门子电源中国授权一级总代理

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PROFINET进行通信。仪控系统包括一个主站控制系统要准确控制炉内钢板的位置、数量、何时装料和卸料以及保障连续入钢时的安全距离，就必须对钢板实行全热处理炉燃烧系统包括109个烧嘴，沿热处理炉长方向布置于炉辊上下。每个辐射管的燃气烧嘴装有一个高性能回流换热器。燃气烧嘴以高效和低氮氧化物排放的方式进行操作。每个烧嘴装有一个高压火花点火器。一个区内同时操作的辐射管数量取决于设定温度和热处理炉产量。辐射管的循环操作由循环控制程序模块完成。每个烧嘴的烟气管道装有排烟罩。在排烟罩处烟气与周围环境空气混合，然后排放到沿炉顶原始数据是指原料的理化特性数据和生产要求数据以及钢板生产顺序号。L2计算机可通过网络从3级机接收将要生产的钢板的原始数据。L2计算机把接收到的数据存于数据库中，在L2计算机系统中可缓存100个原料钢板数据。当3级机或网络发生故障以及3级机不在线时，也可以通过操作站上的操作界面输入以上数据，其中原料数据将按照钢板处理的顺序存储在热处理炉机组L2计算机中。

（2）热处理实绩管理

热处理实绩管理包括数据收集、数据统计和数据存档功能。实际生产数据由基础自动化系统通过OPC数据通信的方式传送给L2要达到真正的智能制造、柔性制造，发动机装配线必须做到：

1）每台发动机的自身信息，已完成、未完成的工作内容及状态必须清晰。

2）每个工位设备面对不同的机型，应该知道需要工作的内容、工艺流程和防错。

3）每个操作工相较于二维码识别只能存储单个数据，RF340T电子标签可以存储8KB或32KB的数据。RF310R支持ISO15693通信协议［2］，读取/写入速度可以高达8000bit/s，而读写范围远可达0.2m，RF300系列产品的出现弥补了二维码信息存储不足的短板，令上汽通用的生产线自动化水平上升了一个大台阶。电子标签内分布式数据结构

读写器读取/写入电子标签数据的时间和读取/写入的数据大小是线性关联的，每次操作的数据量越大，需要时间越长，反之亦然。通过不断地验证、优化，终将每次读取/写入的数据量控制在4KB以内，RFID的读取/写入耗时约500ms，既保证了生产数据的稳定传输，又满足了生产节拍。

浔之漫智控技术（上海）有限公司（xzm-wqy-sqw）

是中国西门子的合作伙伴，公司主要从事工业自动化产品的集成,销售和维修，是全国的自动化设备公司。

公司坐落于中国城市上海市，我们真诚的希望在器件的销售和工程项目承接、系统开发上能和贵司开展多方面合作。

以下是我司主要代理西门子产品，欢迎您来电来函咨询，我们将为您提供优惠的价格及快捷细致的服务！

合理设计RFID的数据结构是迈向柔性化制造的步，将4KB数据长度分为静态数据和动态数据两个部分。前100个bytes定义为静态数据，上线工位读写器写入数据后不再变更，用于记录发动机EUN（EngineUniqueNumber）和托盘信息。100bytes以后的数据定义为动态数据，用于记录工位的工作结果，每个工位设备分配10个bytes数据空间，可以写入本工位的作业结果，这部分数据可以进行编辑，删除等操作现有的资源，优化了整个自动控制系统，挖掘出了相当量的关键数据。只有这样，RFID技术的价值才真正发挥了出来，生产线自动制壳线是精铸生产车间内的关键工艺设备，主要由机械手、高负载夹持器、预湿桶、浆料桶、双层淋砂机、悬链输送装置、挂载工装（挂架）等组成。制壳线在运行过程中，上料环节包括在装载工位组合完成蜡件挂架，由人工将挂架旋转并推送至装载悬链工位进行装载，然后悬链输送装置步进至装载结束悬链停止，挂载工装集成RFID芯片用于后面工艺过程的识别；加工过程中，机械手根据WinCC控制系统下发的加工RFI由于设备现场分散，场地面积巨大，采用西门子系统集成在一起，采用友好的人机工程，使得现场操作简单，维护方便。

2）采用西门子变频技术使得能源的消耗减少，节约了成本。

3）西门子博图系统的集成化和模块化以及STARTER软件，使得现场工程师可以更加方便地调试，系统采用部分 SCL（结构化控制语言）更电气控制技术是以各类电动机为动力的传动装置或者系统为对象，以实现生产过程自动化的控制技术。继电器——接触器控制系统至今仍是许多生产机械设备广泛采用的基本电气控制形式，也是学习更先进电气控制系统的基础。本章主要介绍电气控制的基本原理及基本线路。1.1 常用低压电器

凡是能自动或手动地接通或断开电路，连续或间断地改变电路参数，以实现对电路或非电对象的切换、控制、检测、保护、变换和调节的电器元件统称为电器。简单地说，电器就是一种能控制电的工具。

电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称。它是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学，涵盖电能的转换、利用和研究三方面，包括基础理论、应用技术、设施设备等。电气是广义词，既可以指一种行业，一种，也可指一种技术，而不具体指某种产品。

电气控制主要分为两大类：一种是传统的以继电器、接触器为主搭建起来的逻辑电路，即继电器——接触器控制；另一种是基于PLC（Programmable Logic Controller，可编程序控制器的系统——PLC控制）。

低压电器被广泛地应用于工业电气和建筑电气控制系统中，它是实现继电器——接触器控制的主要电器元件。通常将额定工作电压在交流1200V，直流1500V以下，在电路中起通断、保护、控制或调节等作用的电气设备（器件）的总称为低压电器。

低压电器种类繁多，功能和构造各异，用途广泛，工作原理各不相同，常用低压电器的分类方法也很多。

（1）按用途或控制对象分类

①配电电器：主要用于低压配电系统中。要求系统发生故障时准确动作、可靠工作，在规定条件下具有相应的动稳定性与热稳定性，使电器不会电磁式电器：根据电磁感应原理动作的电器，如接触器、继电器、电磁铁等。

②非电量控制电器：依靠外力或非电量信号（如速度、压力、温度等）的变化而动作的电器，如转换开关、行程开关、速度继电器、压力继电器、温度继电器等。1.1.1 刀开关

刀开关是一种手动电器，常用的刀开关有HD型单投刀开关、HS型双投刀开关、HR型熔断器式刀开关、HZ型组合开关、HK型闸刀开关、HY型倒顺开关等。

HD型单投刀开关、HS型双投刀开关、HR型熔断器式刀开关主要用于在成套配电装置中作为隔离开关，装有灭弧装置的刀开关也可以控制熔断器在电路中主要起短路保护作用，用于保护线路。熔断器的熔体串接于被保护的电路中，熔断器以其自身产生的热量使熔体熔断，从而自动切断电路，实现短路保护及过载保护。熔断器具有结构简单、体积小、重量轻、使用维护方便、价格低廉、分断能力较高、限流能力良好等优点，因此在电路中得到广泛应用。

（1）熔断器的结构原理及分类

熔断器由熔体和安装熔体的绝缘底座（或称熔管）组成。熔体由易熔金RM10型密封管式熔断器

RM10型密封管式熔断器为无填料管式熔断器，主要用于供配电系统作为线路的短路保护及过载保护，它采用变截面片状熔体和密封纤维管。由于熔体较窄处的电阻小，在短路电流通过时产生的热量大，先熔断，因而可产生多个熔断点使电弧分散，以利于灭弧。短路时其电弧燃烧密封纤维管产生高压气体，以便将电弧迅速熄灭。压断路器的选择原则

低压断路器的选择应从以下几方面考虑。交流接触器的组成部分

①电磁机构：电磁机构由线圈、动铁心（衔铁）和静铁心组成。

②触点系统：交流接触器的触点系统包括主触点和辅助触点。主触点用于通断主电路，有3对或4对常开触点；辅助触点用于控制电路，起电气联锁或控制作用，通常有两对常开触点两对常闭触点。

③灭弧装置：容量在10A以上的接触器都有灭弧装置。对于小容量的接触器，常采用双断口桥形触点以利于灭弧；对于大容量的接触器，常采用纵缝灭弧罩及栅片灭弧结构。

④其他部件：包括反作用弹簧、缓冲弹簧、触点压力弹簧、传动机构及外壳等。

接触器上标有端子标号，线圈为A1、A2，主触点1、3、5接电源侧，2、4、6接负载侧。辅助触点用两位数表示，前一位为辅助触点顺序号，后一位的3、4表示常开触点，1、2表示常闭触点。

接触器的控制原理很简单，当线圈接通额定电压时，产生电磁力，克服弹簧反力，吸引动铁心向下运动，动铁心带动绝缘连杆和动触点向下运动使常开触点闭合，常闭触点断开。当线圈失电或电压低于释放电压时，电磁力小于弹簧反力，常开触点断开，常闭触点闭合。

（2）接触器的主要技术参数和类型根据负载性质选择接触器的类型。

②额定电压应大于或等于主电路工作电压。

③额定电流应大于或等于被控电路的额定电流。对于电动机负载，还应根据其运行方式适当增大或减小。

④吸引线圈的额定电压与频率要与所在控制电路的选用电压和频率相一致。1.1.5 控制继电器

控制继电器用于电路的逻辑控制，继电器具有逻辑记忆功能，能组成复杂的逻辑控制电路，继电器用于将某种电量（如电压、电流）或非电量（如温度、压力、转速、时间等）的变化量转换为开关量，以实现对电路的自动控制功能。

继电器的种类很多，按输入量可分为电压继电器、电流继电器、时间继电器、速度继电器、压力继电器等；按工作原理可分为电磁式继电器、感应式继电器、电动式继电器、电子式继电器等；按用途可分为控制继电器、保护继电器等；按输入量变化形式可分为有无继电器和量度继电器。